Sekhomaretsi sa SMT, se tsejoang hape e le sekhomaretsi sa SMT, sekhomaretsi se sefubelu sa SMT, hangata ke sekhomaretsi se khubelu (hape se tšehla kapa se sesoeu) se ajoang ka ho lekana ka thata, pigment, solvent le likhomaretsi tse ling, haholo-holo tse sebelisetsoang ho lokisa likarolo tse botong ea khatiso, hangata li ajoa ka ho ajoa. kapa mekhoa ea khatiso ea skrine ea tšepe. Ka mor'a ho kenya lisebelisoa, li behe ka ontong kapa sebōping sa reflow bakeng sa ho futhumatsa le ho thatafatsa. Phapang pakeng tsa eona le peista ea solder ke hore e phekoloa ka mor'a mocheso, mocheso oa eona oa serame ke 150 ° C, 'me e ke ke ea qhibiliha ka mor'a ho futhumatsa hape, ke hore, ts'ebetso ea ho thatafatsa mocheso oa patch e ke ke ea fetoloa. Tšebeliso ea ts'ebeliso ea sekhomaretsi sa SMT e tla fapana ka lebaka la maemo a pheko ea mocheso, ntho e hokahaneng, lisebelisoa tse sebelisoang, le tikoloho ea ts'ebetso. Sekhomaretsi se lokela ho khethoa ho ea ka kopano ea boto ea potoloho e hatisitsoeng (PCBA, PCA).
Litšobotsi, ts'ebeliso le tebello ea sekhomaretsi sa SMT patch
Sekhomaretsi se sefubelu sa SMT ke mofuta oa motsoako oa polymer, likarolo tse ka sehloohong ke lisebelisoa tsa motheo (ke hore, thepa e ka sehloohong ea limolek'hule), li-filler, li-agent, li-additives tse ling joalo-joalo. Sekhomaretsi se sefubelu sa SMT se na le viscosity fluidity, litšobotsi tsa mocheso, litšobotsi tsa ho kolobisa joalo-joalo. Ho ea ka tšobotsi ena ea sekhomaretsi se sefubelu, tlhahiso, morero oa ho sebelisa sekhomaretsi se khubelu ke ho etsa hore likarolo li khomarele ka thata holim'a PCB ho thibela ho oela. Ka hona, sekhomaretsi sa patch ke tšebeliso e hloekileng ea lihlahisoa tse sa hlokahaleng, 'me joale ka ntlafatso e tsoelang pele ea moralo le ts'ebetso ea PCA, ka ho phalla ha lesoba le mahlakore a mabeli a ts'ebetso ea reflow welding,' me ts'ebetso ea PCA e ntseng e eketseha e sebelisa sekhomaretsi. e bontša mokhoa oa ho fokola.
Sepheo sa ho sebelisa sekhomaretsi sa SMT
① Thibela likaroloana hore li se ke tsa oela ka har'a wave soldering (mokhoa oa ho solder). Ha u sebelisa wave soldering, likarolo li behiloe holim'a boto e hatisitsoeng ho thibela likarolo hore li se ke tsa oa ha boto e hatisitsoeng e feta ka har'a solder groove.
② Thibela karolo e 'ngoe ea likarolo hore e se ke ea oela ka har'a reflow welding (mokhoa oa mahlakore a mabeli a reflow welding). Ts'ebetsong ea welding ea mahlakore a mabeli, e le ho thibela lisebelisoa tse kholo tse lehlakoreng le rekisoang hore li se ke tsa oa ka lebaka la ho qhibiliha ha mocheso oa solder, sekhomaretsi sa SMT se lokela ho etsoa.
③ Thibela ho falla le ho ema ha likarolo (ts'ebetso ea reflow welding, mokhoa oa ho roala pele). E sebelisoa lits'ebetsong tsa welding tsa reflow le lits'ebetso tsa ho roala pele ho thibela ho falla le ho phahama nakong ea ho nyoloha.
④ Tšoaea (wave soldering, reflow welding, pre-coating). Ho phaella moo, ha mapolanka a hatisitsoeng le likarolo li fetoloa ka lihlopha, sekhomaretsi sa patch se sebelisetsoa ho tšoaea.
Sekhomaretsi sa SMT se arotsoe ho latela mokhoa oa tšebeliso
a) Mofuta oa ho hula: boholo bo etsoa ka mokhoa oa ho hatisa le oa ho senya oa mesh ea tšepe. Mokhoa ona ke oona o sebelisoang ka ho fetisisa 'me o ka sebelisoa ka ho toba mochine oa solder paste. Likoti tsa tšepe tsa tšepe li lokela ho khethoa ho latela mofuta oa likarolo, ts'ebetso ea substrate, botenya le boholo le sebōpeho sa likoti. Melemo ea eona ke lebelo le phahameng, ts'ebetso e phahameng le theko e tlase.
b) Mofuta oa ho fana: Sekhomaretsi se sebelisoa holim'a boto ea potoloho e hatisitsoeng ka ho fana ka lisebelisoa. Ho hlokahala lisebelisoa tse khethehileng tsa ho fana, 'me litšenyehelo li holimo. Thepa ea ho fana ke tšebeliso ea moea o hatelitsoeng, sekhomaretsi se sefubelu ka hlooho e khethehileng ea ho fana ho ea ho substrate, boholo ba ntlha ea sekhomaretsi, ke bokae, ka nako, bophara ba tube ea khatello le likarolo tse ling ho laola, mochine oa ho fana o na le mosebetsi o feto-fetohang. . Bakeng sa likarolo tse fapaneng, re ka sebelisa lihlooho tse fapaneng tsa ho fana, ho beha li-parameter ho fetoha, u ka boela ua fetola sebopeho le bongata ba ntlha ea sekhomaretsi, e le hore u finyelle phello, melemo e loketse, e feto-fetoha ebile e tsitsitse. Bothata bo bonolo ho ba le setšoantšo sa terata le li-bubble. Re ka fetola maemo a ts'ebetso, lebelo, nako, khatello ea moea le mocheso ho fokotsa mefokolo ena.
SMT Patching Tloaelehileng CICC
ela hloko:
1. Ha mocheso o folisa o phahame le nako e telele ea ho folisa, matla a sekhomaretsi a matlafala.
2. Hobane mocheso oa patch glue o tla fetoha ka boholo ba likarolo tsa substrate le boemo ba sticker, re khothalletsa ho fumana maemo a thata ka ho fetisisa a thata.
SMT patch glue polokelo
E ka bolokoa matsatsi a 7 mocheso oa kamore, polokelo e kholo ho feta June ka tlase ho 5 ° C, 'me e ka bolokoa matsatsi a fetang 30 ho 5-25 ° C.
SMT patch gum management
Hobane sekhomaretsi se sefubelu sa SMT se angoa ke mocheso, litšoaneleho tsa viscosity, liquidity, le ho koloba ha SMT, sekhomaretsi se sefubelu sa SMT se tlameha ho ba le maemo a itseng le tsamaiso e tloaelehileng.
1) Sekhomaretsi se khubelu se tlameha ho ba le palo e itseng ea phallo, le linomoro ho latela palo ea lijo, letsatsi le mefuta.
2) Sekhomaretsi se khubelu se lokela ho bolokoa ka sehatsetsing sa 2 ho isa ho 8 ° C ho thibela litšobotsi tsa litšobotsi ka lebaka la liphetoho tsa mocheso.
3) Ho hlaphoheloa ha sekhomaretsi se khubelu ho hloka lihora tse 4 mocheso oa kamore, 'me e sebelisoa ka tatellano ea pele.
4) Bakeng sa ts'ebetso ea ho tlatsa lintlha, sekhomaretsi se khubelu se lokela ho etsoa. Bakeng sa sekhomaretsi se sefubelu se sa kang sa sebelisoa ka nako e le 'ngoe, se lokela ho khutlisetsoa ka sehatsetsing ho boloka.
5) Tlatsa foromo ea ho rekota ka nepo. Nako ea ho futhumatsa le ho futhumatsa e tlameha ho sebelisoa. Mosebelisi o hloka ho netefatsa hore ts'ebetso ea ho hlaphoheloa e phethiloe pele e ka sebelisoa. Hangata, glue e khubelu e ke ke ea sebelisoa.
Litšobotsi tsa ts'ebetso ea SMT patch glue
Matla a khokahanyo: Sekhomaretsi sa SMT se tlameha ho ba le matla a matla a khokahano. Ka mor'a ho thatafala, mocheso oa weld melt ha o oele.
Ho roala lintlha: Hajoale, mokhoa oa kabo ea boto ea khatiso o sebelisoa haholo, ka hona ho hlokahala hore ho be le ts'ebetso e latelang:
① Ikamahanya le lithupa tse fapaneng
② Ho bonolo ho beha phepelo ea karolo ka 'ngoe
③ Ikamahanye le mefuta ea likarolo tse ncha
④ Mohaho o tsitsitseng
Ikamahanye le mechini e lebelo le phahameng: Sekhomaretsi sa patch joale se tlameha ho kopana le koae ea lebelo le holimo le mochini oa patch o lebelo haholo. Ka ho khetheha, letheba la lebelo le phahameng le huloa ntle le ho hula, 'me ha ho kenngoa pente ea lebelo le phahameng, boto e hatisitsoeng e ntse e fetisoa. Ho khomarela ha tepi gum ho tlameha ho etsa bonnete ba hore motsoako ha o sisinyehe.
Ritting le ho oa: Hang ha sekhomaretsi sa patch se silafalitsoe holim'a pad, karolo e ke ke ea kopanngoa le khokahanyo ea motlakase le boto e hatisitsoeng. Ho qoba lipache tsa tšilafalo.
Pholiso e tlase ea mocheso: Ha o tiisa, pele u sebelisa tlhōrō - welded e sa lekaneng mocheso o sa keneleng likarolo tse kentsoeng hore li be le welded, kahoo ho hlokahala hore maemo a thata a kopane le mocheso o tlaase le nako e khutšoanyane.
Boiketsi ba ho ikamahanya le maemo: Ts'ebetsong ea ho tjheseletsa le ho roala pele, sekhomaretsi sa patch se tiisitsoe le likarolo tse tsitsitseng pele weld e qhibiliha, kahoo e tla sitisa ho teba ha meta le ho itlhophisa. Bakeng sa ntlha ena, bahlahisi ba thehile sekhomaretsi se ikamahanyang le maemo.
SMT patch glue mathata a tloaelehileng, mefokolo le tlhahlobo
Ho hatella ho sa lekaneng
Litlhoko tsa matla a 0603 capacitor ke 1.0kg, khanyetso ke 1.5kg, matla a 0805 capacitor ke 1.5kg, 'me ho hanyetsa ke 2.0kg.
Hangata e bakoa ke mabaka a latelang:
1. Sekhomaretsi se sa lekaneng.
2. Ha ho 100% ho tiea ha colloid.
3. Liboto tsa PCB kapa likarolo li silafetse.
4. Colloid ka boeona e crispy ebile ha e na matla.
Tentile e sa tsitsang
Sekhomaretsi sa syringe sa 30ml se hloka ho otloa ke khatello makhetlo a mashome a likete hore se phethe, kahoo ho hlokahala hore motho a be le bokhoni bo botle haholo, ho seng joalo e tla baka lintlha tse sa tsitsang tsa sekhomaretsi le sekhomaretsi se fokolang. Ha welding, karolo e oa. Ho e-na le hoo, sekhomaretsi se feteletseng, haholo-holo bakeng sa likaroloana tse nyenyane, ho bonolo ho khomarela pad, ho sitisa khokahanyo ea motlakase.
Sebaka se sa lekaneng kapa se dutlang
Mabaka le mehato ea ho thibela:
1. Boto ea marang-rang bakeng sa khatiso ha e hlatsoe khafetsa, 'me ethanol e lokela ho hlatsuoa lihora tse ling le tse ling tse 8.
2. Colloid e na le litšila.
3. Ho buloa ha letlooeng ha hoa utloahala kapa ho nyenyane haholo kapa khatello ea khase ea glue e nyenyane haholo.
4. Ho na le li-bubble ka har'a colloid.
5. Hlakola hlooho ho thibela, 'me hang-hang u hloekise molomo oa rabara.
6. Mocheso oa preheating oa ntlha ea tepi ha oa lekana, 'me mocheso oa pompong o lokela ho behoa ho 38 ° C.
Hlatsoa
Seo ho thoeng ke brushed ke hore patch ha e robehe ha ho buuoa, 'me patch e kopantsoe ka tsela e nang le letheba. Ho na le lithapo tse ngata, 'me sekhomaretsi sa patch se koaheloa holim'a pampiri e hatisitsoeng, e leng se tla etsa hore ho be le tjheseletso e mpe. Haholo-holo ha boholo bo le boholo, ketsahalo ena e ka etsahala haholo ha u sebelisa molomo oa hau. Ho lokisoa ha borashe ba sekhomaretsi ho angoa haholo ke motsoako oa eona oa mantlha oa borashe ba resin le litlhophiso tsa maemo a ho roala lintlha:
1. Eketsa sekhahla sa maqhubu ho fokotsa lebelo la motsamao, empa se tla fokotsa fantisi ea hau ea tlhahiso.
2. Li-viscosity tse fokolang tse fokolang, lisebelisoa tse phahameng tsa ho ama, tse nyenyane tse nang le tšekamelo ea ho hula, kahoo leka ho khetha mofuta ona oa tepi.
3. Eketsa hanyenyane mocheso oa molaoli oa mocheso, 'me ue fetole ho ea ka tlaase ho viscosity, holimo-ho ama le ho senyeha ha sekhomaretsi sa patch. Ka nako ena, nako ea polokelo ea patch glue le khatello ea hlooho ea pompo e lokela ho nkoa.
Koaleha
Ho haella ha sekhomaretsi ho baka ho putlama. Bothata bo tloaelehileng ba ho putlama ke hore bo tla baka ho putlama ka mor'a ho behoa nako e telele. Haeba sekhomaretsi sa patch se atolosoa ho pad leboteng la potoloho le hatisitsoeng, se tla baka tjheseletsa e mpe. 'Me bakeng sa likarolo tseo tse nang le lipini tse batlang li phahame, li ke ke tsa ikopanya le' mele o moholo oa motsoako, o tla baka ho se lekane ho khomarela. Ka hona, ho bonolo ho putlama. E boleloa esale pele, ka hona, boemo ba pele ba ho roala ntlha ea eona le bona bo thata. Ho arabela sena, re ile ra tlameha ho khetha tseo ho seng bonolo ho li heleha. Bakeng sa ho putlama ho bakoang ke matheba nako e telele haholo, re ka sebelisa sekhomaretsi sa patch le ho tiisa ka nako e khuts'oane ho qoba.
Component offset
Component offset ke ntho e mpe e atisang ho ba le mechini e patch e lebelo le holimo. Lebaka le ka sehloohong ke:
1. Ke offset e hlahisoang ke tataiso ea XY ha boto e hatisitsoeng e tsamaea ka lebelo le phahameng. Ketsahalo ena e atisa ho etsahala karolong e nang le sebaka se senyenyane sa ho roala sekhomaretsi. Lebaka le bakoa ke ho khomarela.
2. Ha e lumellane le palo ea sekhomaretsi tlas'a motsoako (mohlala: lintlha tse 2 tsa sekhomaretsi ka tlase ho IC, ntlha ea sekhomaretsi e kholo le ntlha e nyenyane ea sekhomaretsi). Ha sekhomaretsi se futhumala ebile se tiisa, matla ha a lekane, 'me ntlha e le' ngoe e nang le sekhomaretsi se senyenyane se bonolo ho fokotsa.
Welding karolo ea tlhoro
Sesosa sa sesosa se rarahane haholo:
1. Sekhomaretsi se sa lekaneng bakeng sa sekhomaretsi sa patch.
2. Pele maqhubu a chesoa, e ne e otloa pele e cheseha.
3. Ho na le mesaletsa e mengata likarolong tse ling.
4. Tšusumetso e phahameng ea mocheso oa colloidity ha e hanyetsane le mocheso o phahameng
Sekhomaretsi se kopantseng
Baetsi ba fapaneng ba fapane haholo ka metsoako ea lik'hemik'hale. Tšebeliso e tsoakiloeng e na le tšekamelo ea ho baka tse ngata tse mpe: 1. Bothata bo tsitsitseng; 2. Ho se khomarela ho lekaneng; 3. Likarolo tse matla tse cheselitsoeng holim'a tlhōrō.
Tharollo ke: ho hloekisa ka ho feletseng letlooeng, scraper, le ntlha-headed hlooho, tse bonolo ho baka tšebeliso e tsoakiloeng ho qoba ho kopanya tšebeliso ea mefuta e sa tšoaneng ea patch glue.
Nako ea poso: Jun-19-2023
