[Lisebelisoa tse omeletseng ] Tlhahlobo e tebileng ea SMT hobaneng ho sebelisoa sekhomaretsi se sefubelu? (Khatiso ea Essence ea 2023), e u tšoanela!

Sekhomaretsi sa SMT, se tsejoang hape e le sekhomaretsi sa SMT, sekhomaretsi se sefubelu sa SMT, hangata ke sekhomaretsi se sefubelu (hape se tšehla kapa se sesoeu) se ajoa ka mokhoa o ts'oanang le sekhomaretsi, pigment, solvent le likhomaretsi tse ling, haholo-holo tse sebelisetsoang ho lokisa likarolo letlapeng la khatiso, hangata li ajoa ka mekhoa ea khatiso ea skrineng kapa ea tšepe. Ka mor'a ho kenya lisebelisoa, li behe ka ontong kapa sebōping sa reflow bakeng sa ho futhumatsa le ho thatafatsa. Phapang pakeng tsa eona le peista ea solder ke hore e phekoloa ka mor'a mocheso, mocheso oa eona oa serame ke 150 ° C, 'me e ke ke ea qhibiliha ka mor'a ho futhumatsa hape, ke hore, ts'ebetso ea ho thatafatsa mocheso oa patch e ke ke ea fetoloa. Tšebeliso ea ts'ebeliso ea sekhomaretsi sa SMT e tla fapana ka lebaka la maemo a pheko ea mocheso, ntho e hokahaneng, lisebelisoa tse sebelisoang, le tikoloho ea ts'ebetso. Sekhomaretsi se lokela ho khethoa ho ea ka kopano ea boto ea potoloho e hatisitsoeng (PCBA, PCA).

Litšobotsi, ts'ebeliso le tebello ea sekhomaretsi sa SMT patch

Sekhomaretsi se sefubelu sa SMT ke mofuta oa motsoako oa polymer, likarolo tse ka sehloohong ke lisebelisoa tsa motheo (ke hore, thepa e ka sehloohong ea limolek'hule), li-filler, li-agent, li-additives tse ling joalo-joalo. Sekhomaretsi se khubelu sa SMT se na le viscosity fluidity, litšobotsi tsa mocheso, litšobotsi tsa ho kolobisa joalo-joalo. Ho ea ka tšobotsi ena ea sekhomaretsi se sefubelu, tlhahiso, morero oa ho sebelisa sekhomaretsi se khubelu ke ho etsa hore likarolo li khomarele ka thata holim'a PCB ho thibela ho oela. Ka hona, sekhomaretsi sa patch ke tšebeliso e hloekileng ea lihlahisoa tse sa hlokahaleng tsa ts'ebetso, 'me joale ka ntlafatso e tsoelang pele ea moralo le ts'ebetso ea PCA, ka ho phalla ha lesoba le mahlakore a mabeli a reflow welding,' me ts'ebetso ea PCA e ntseng e eketseha e sebelisa sekhomaretsi sa patch e bontša mokhoa oa ho fokotseha.

Sepheo sa ho sebelisa sekhomaretsi sa SMT

① Thibela likaroloana hore li se ke tsa oela ka har'a wave soldering (mokhoa oa ho solder). Ha u sebelisa wave soldering, likarolo li behiloe holim'a boto e hatisitsoeng ho thibela likarolo hore li se ke tsa oa ha boto e hatisitsoeng e feta ka har'a solder groove.

② Thibela karolo e 'ngoe ea likarolo hore e se ke ea oela ka har'a reflow welding (mokhoa oa mahlakore a mabeli a reflow welding). Ts'ebetsong ea welding ea mahlakore a mabeli, e le ho thibela lisebelisoa tse kholo tse lehlakoreng le rekisoang hore li se ke tsa oa ka lebaka la ho qhibiliha ha mocheso oa solder, sekhomaretsi sa SMT se lokela ho etsoa.

③ Thibela ho falla le ho ema ha likarolo (ts'ebetso ea reflow welding, mokhoa oa ho roala pele). E sebelisoa lits'ebetsong tsa welding tsa reflow le lits'ebetso tsa ho roala pele ho thibela ho falla le ho phahama nakong ea ho nyoloha.

④ Tšoaea (wave soldering, reflow welding, pre-coating). Ho phaella moo, ha mapolanka a hatisitsoeng le likarolo li fetoloa ka lihlopha, sekhomaretsi sa patch se sebelisetsoa ho tšoaea. 

Sekhomaretsi sa SMT se arotsoe ho latela mokhoa oa tšebeliso

a) Mofuta oa ho hula: boholo bo etsoa ka mokhoa oa ho hatisa le oa ho senya oa mesh ea tšepe. Mokhoa ona ke oona o sebelisoang ka ho fetisisa 'me o ka sebelisoa ka ho toba mochine oa solder paste. Likoti tsa tšepe tsa tšepe li lokela ho khethoa ho latela mofuta oa likarolo, ts'ebetso ea substrate, botenya le boholo le sebōpeho sa likoti. Melemo ea eona ke lebelo le phahameng, ts'ebetso e phahameng le theko e tlase.

b) Mofuta oa ho fana: Sekhomaretsi se sebelisoa holim'a boto ea potoloho e hatisitsoeng ka ho fana ka lisebelisoa. Ho hlokahala lisebelisoa tse khethehileng tsa ho fana, 'me litšenyehelo li holimo. Thepa ea ho fana ke tšebeliso ea moea o hatelitsoeng, sekhomaretsi se sefubelu ka hlooho e khethehileng ea ho aba ho substrate, boholo ba ntlha ea sekhomaretsi, ke bokae, ka nako, bophara ba tube ea khatello le mekhahlelo e meng ea ho laola, mochine o fanang ka thepa o na le mosebetsi o feto-fetohang. Bakeng sa likarolo tse fapaneng, re ka sebelisa lihlooho tse fapaneng tsa ho fana, ho beha li-parameter ho fetoha, u ka boela ua fetola sebopeho le bongata ba ntlha ea sekhomaretsi, e le hore u finyelle phello, melemo e loketse, e feto-fetoha ebile e tsitsitse. Bothata bo bonolo ho ba le setšoantšo sa terata le li-bubble. Re ka fetola maemo a ts'ebetso, lebelo, nako, khatello ea moea le mocheso ho fokotsa mefokolo ena.

SMT patch sekhomaretsi maemo a tloaelehileng a ho folisa

Hlokomela:

1, ha mocheso o folisa o phahame le nako e telele ea ho folisa, matla a tlamahano a matlafala. 

2, hobane mocheso oa sekhomaretsi sa patch o tla fetoha ka boholo ba likarolo tsa substrate le boemo bo ntseng bo eketseha, re khothaletsa ho fumana maemo a thata ka ho fetisisa a thata.

Ho boloka lipache tsa SMT

E ka bolokoa matsatsi a 7 mocheso oa kamore, likhoeli tse fetang 6 ka tlase ho 5 ° C, le matsatsi a fetang 30 ho 5 ~ 25 ° C.

Tsamaiso ea sekhomaretsi sa SMT

Hobane sekhomaretsi se sefubelu sa SMT se angoa ke mocheso ka viscosity ea sona, mokelikeli, ho koloba le litšobotsi tse ling, kahoo sekhomaretsi se sefubelu sa SMT se tlameha ho ba le maemo a itseng a ts'ebeliso le taolo e tloaelehileng.

1) Sekhomaretsi se sefubelu se lokela ho ba le palo e itseng ea phallo, ho latela palo ea lijo, letsatsi, mofuta ho ea ho palo.

2) Sekhomaretsi se khubelu se lokela ho bolokoa ka sehatsetsing ho 2 ~ 8 ° C ho thibela litšobotsi hore li se ke tsa ameha ka lebaka la liphetoho tsa mocheso.

3) Sekhomaretsi se sefubelu se hlokeha ho futhumala mocheso oa kamore bakeng sa lihora tse 4, ka tatellano ea tšebeliso ea pele ea pele.

4) Bakeng sa ts'ebetso ea ho fana, sekhomaretsi se sefubelu sa hose se lokela ho senyeha, 'me sekhomaretsi se sefubelu se sa kang sa sebelisoa se lokela ho khutlisetsoa ka sehatsetsing bakeng sa polokelo,' me sekhomaretsi sa khale le sekhomaretsi se secha se ke ke sa kopanngoa.

5) Ho tlatsa ka nepo foromo ea rekoto ea mocheso oa ho khutla, motho oa mocheso oa ho khutla le nako ea mocheso oa ho khutla, mosebelisi o hloka ho netefatsa ho phethoa ha mocheso oa ho khutla pele o sebelisoa. Ka kakaretso, glue e khubelu e ke ke ea sebelisoa e siiloe ke nako.

Litšobotsi tsa ts'ebetso ea sekhomaretsi sa SMT patch

Matla a khokahanyo: Sekhomaretsi sa SMT se tlameha ho ba le matla a matla a ho hokahanya, ka mor'a hore se be thata, esita le mocheso o qhibilihang oa solder ha o oele.

Ho roala ha matheba: Hajoale, mokhoa oa kabo ea liboto tse hatisitsoeng hangata ke ho roala matheba, kahoo sekhomaretsi se hlokahala ho ba le thepa e latelang:

① Ikamahanya le mekhoa e fapaneng ea ho kenya

Ho bonolo ho beha phepelo ea karolo ka 'ngoe

③ Ho bonolo ho ikamahanya le maemo ho fetola mefuta ea likarolo

④ Palo e tsitsitseng ea matheba

Ikamahanya le mochine o lebelo le phahameng: sekhomaretsi sa patch se sebelisoang hona joale se tlameha ho kopana le lebelo le phahameng la ho roala ha letheba le mochine oa patch o lebelo le phahameng, ka ho khetheha, ke hore, ho roala ka lebelo le phahameng ntle le ho taka terata, 'me ke hore, ho kenya ka lebelo le phahameng, boto e hatisitsoeng ts'ebetsong ea phetisetso, sekhomaretsi ho etsa bonnete ba hore likarolo ha li sisinyehe.

Sekhomaretsi sa terata, se putlama: hang ha sekhomaretsi sa patch se khomarela letlapa, likaroloana li ke ke tsa fihlela khokahano ea motlakase le boto e hatisitsoeng, ka hona, sekhomaretsi sa patch ha sea lokela ho ba sets'oants'o sa terata nakong ea ho roala, ha se na ho putlama ka mor'a ho roala, e le hore se se ke sa silafatsa pad.

Pholiso ea mocheso o tlase: Ha o phekola, lisebelisoa tsa plug-in tse sa keneleng mocheso tse cheselitsoeng ka wave crest welding le tsona li lokela ho feta ka sebōpi sa reflow welding, kahoo maemo a thata a tlameha ho kopana le mocheso o tlase le nako e khuts'oane.

Ho itlhophisa: Ts'ebetsong ea ho tjheseletsa le ho roala pele, sekhomaretsi sa patch se phekoloa 'me se tsitsitsoe pele solder e qhibiliha, kahoo e tla thibela karolo hore e se ke ea teba ka har'a solder le ho itlhophisa. E le ho arabela sena, bahlahisi ba thehile patch ea ho itlhophisa.

SMT sekhomaretsi mathata a tloaelehileng, mefokolo le tlhahlobo

tsietsi

Tlhokahalo ea matla a matla a 0603 capacitor ke 1.0KG, khanyetso ke 1.5KG, matla a 0805 capacitor ke 1.5KG, khanyetso ke 2.0KG, e ke keng ea fihla ka holimo, e bontšang hore matla ha a lekana.

Hangata e bakoa ke mabaka a latelang:

1, palo ea sekhomaretsi ha ea lekana.

2, colloid ha e phekolehe ka 100%.

3, boto ea PCB kapa likarolo li silafalitsoe.

4, colloid ka boeona e brittle, ha e na matla.

Thixotropic ho hloka botsitso

Sekhomaretsi sa syringe sa 30ml se hloka ho otloa ka makhetlo a likete tse mashome ke khatello ea moea hore e sebelisoe, kahoo sekhomaretsi ka boeona se hlokeha hore se be le thixotropy e ntle haholo, ho seng joalo se tla baka ho se tsitse ha ntlha ea glue, sekhomaretsi se senyane haholo, se tla lebisa ho se nang matla a lekaneng, ho etsa hore likarolo li oe nakong ea solder ea wave, ho fapana le hoo, palo ea sekhomaretsi e ngata haholo, e thibelang lisebelisoa tse nyane haholo ho thibela motlakase.

Sekhomaretsi se sa lekaneng kapa ntlha e lutlang

Mabaka le Mehato ea ho Loana:

1, boto ea khatiso ha e hloekisoe khafetsa, e lokela ho hloekisoa ka ethanol lihora tse ling le tse ling tse 8.

2, colloid e na le litšila.

3, ho buloa ha boto ea mesh ha ho utloahale ho nyane haholo kapa khatello ea ho fana e nyane haholo, moralo oa sekhomaretsi se sa lekaneng.

4, ho na le li-bubble ka har'a colloid.

5. Haeba hlooho ea ho fana e koetsoe, molomo oa ho fana o lokela ho hloekisoa hang-hang.

6, mocheso oa preheating oa hlooho ea ho fana ha oa lekana, mocheso oa hlooho ea ho fana o lokela ho behoa ho 38 ℃.

ho etsa terata

Seo ho thoeng ke terata ea terata ke ketsahalo ea hore sekhomaretsi sa patch ha se robehe ha se fana, 'me sekhomaretsi sa patch se hokahane ka tsela e makatsang ho ea hloohong ea hlooho. Ho na le lithapo tse ngata, 'me sekhomaretsi sa patch se koaheloa holim'a pampiri e hatisitsoeng, e leng se tla etsa hore ho be le tjheseletso e mpe. Haholo-holo ha boholo e le kholoanyane, ketsahalo ena e ka etsahala hore ebe ho etsahala ha ntlha barbotage molomo. Setšoantšo sa sekhomaretsi sa patch se angoa haholo ke thepa ea ho taka ea karolo ea eona e ka sehloohong ea resin le ho beha maemo a ho roala ntlha.

1, eketsa sekhahla sa ho fana, fokotsa lebelo le tsamaeang, empa se tla fokotsa sekhahla sa tlhahiso ea hau.

2, ha viscosity e tlase haholo, thixotropy e phahameng ea lintho tse bonahalang, tšekamelo e nyane ea ho hula, kahoo leka ho khetha sekhomaretsi se joalo sa patch.

3, mocheso oa thermostat o phahame hanyenyane, o qobelloa ho ikamahanya le viscosity e tlase, sekhomaretsi se phahameng sa thixotropic patch, ebe u nahana ka nako ea polokelo ea sekhomaretsi sa patch le khatello ea hlooho e fanang.

lehaha

Mokelikeli oa patch o tla baka ho putlama. Bothata bo tloaelehileng ba ho oa ke hore ho beha nako e telele haholo ka mor'a ho roala ha letheba ho tla baka ho putlama. Haeba sekhomaretsi sa patch se atolosoa ho letlapa la boto ea potoloho e hatisitsoeng, se tla baka tjheseletsa e mpe. 'Me ho oa ha sekhomaretsi sa patch bakeng sa likarolo tse nang le lithapo tse batlang li le holimo, ha li ame 'mele o ka sehloohong oa motsoako, e leng ho tla etsa hore ho be thata ho khomarela, kahoo sekhahla sa ho putlama ha sekhomaretsi sa patch se bonolo ho oa ho thata ho bolela esale pele, ka hona, ho thata ho bolela esale pele hore boemo ba pele ba palo ea eona ea ho roala matheba bo thata. Ka lebaka la sena, re tlameha ho khetha tseo ho seng bonolo ho li oa, ke hore, patch e batlang e phahame ka tharollo ea shake. Bakeng sa ho putlama ho bakoang ke ho beha nako e telele haholo ka mor'a letheba barbotage, re ka sebelisa nako e khutšoanyane ka mor'a letheba barbotage ho tlatsa patch sekhomaretsi, ho phekola ho qoba.

Component offset

Component offset ke ntho e sa rateheng eo ho leng bonolo ho e etsa metjhini e lebelo e phahameng ea SMT, mme mabaka a mantlha ke:

1, ke boto e hatisitsoeng ka lebelo le phahameng la tataiso ea XY e bakoang ke ho fokotsa, sebaka sa ho roala sekhomaretsi sa patch sa likaroloana tse nyenyane tse atisang ho etsahala ketsahalong ena, lebaka ke hore ho khomarela ha ho bakoe ke.

2, palo ea sekhomaretsi tlas'a likarolo ha e lumellane (e kang: lintlha tse peli tsa sekhomaretsi tlas'a IC, ntlha e le 'ngoe ea sekhomaretsi e kholo' me ntlha e le 'ngoe ea sekhomaretsi e nyenyane), matla a sekhomaretsi ha a leka-lekane ha a futhumala ebile a phekoloa,' me qetello e nang le sekhomaretsi se senyenyane se bonolo ho fokotsa.

Over wave soldering off likarolo

Mabaka a rarahane:

1. Matla a sekhomaretsi a patch ha a lekana.

2. E 'nile ea ameha pele ho soldering ea wave.

3. Ho na le masala a mangata ho likarolo tse ling.

4, colloid ha e hanyetsane le tšusumetso e phahameng ea mocheso

Patch glue motsoako

Baetsi ba fapaneng ba sekhomaretsi sa patch ka har'a metsoako ea lik'hemik'hale ba na le phapang e kholo, tšebeliso e tsoakiloeng e bonolo ho hlahisa tse ngata tse mpe: 1, ho phekola bothata; 2, relay ea sekhomaretsi ha ea lekana; 3, over wave soldering off serious.

Tharollo ke: hloekisa ka ho feletseng boto ea letlooeng, scraper, dispensing le likarolo tse ling tseo ho leng bonolo ho li baka ho tsoaka, 'me u qobe ho kopanya mefuta e sa tšoaneng ea patch glue.