E 'ngoe-stop Electronic Manufacturing Services, e u thusa ho fumana lihlahisoa tsa hau tsa elektroniki habonolo ho tsoa ho PCB & PCBA

Mekhoa e 7 e tloaelehileng ea ho lemoha ea boto ea PCB ho arolelana

Mekhoa e tloaelehileng ea ho lemoha ea boto ea PCB ke e latelang:

1, tlhahlobo ea pono ea boto ea PCB

 

Ka ho sebelisa khalase e holisang kapa microscope e lekantsoeng, tlhahlobo ea pono ea opareitara ke mokhoa o tloaelehileng oa tlhahlobo ho fumana hore na boto ea potoloho e ea lekana le ha ho hlokahala ts'ebetso ea tokiso. Melemo ea eona e ka sehloohong ke litšenyehelo tse tlase mme ha ho na tlhahlobo ea tlhahlobo, athe mefokolo ea eona e kholo ke phoso ea motho, litšenyehelo tse phahameng tsa nako e telele, ho lemoha sekoli ho sa feleng, mathata a pokello ea data, joalo-joalo. Hona joale, ka lebaka la keketseho ea tlhahiso ea PCB, ho fokotseha ea sebaka sa terata le molumo oa likarolo ho PCB, mokhoa ona o ntse o sa sebetse le ho feta.

 

 

 

2, PCB boto online teko

 

Ka ho sibolla thepa ea motlakase ho fumana mefokolo ea tlhahiso le lisebelisoa tsa tlhahlobo tsa analoge, dijithale le likarolo tse tsoakiloeng tsa mats'oao ho netefatsa hore li kopana le litlhaloso, ho na le mekhoa e mengata ea liteko joalo ka sehlahlo sa bethe ea nale le sehlahlobi sa nale. Melemo e ka sehloohong ke litšenyehelo tse tlase tsa tlhahlobo ka boto, bokhoni bo matla ba tlhahlobo ea dijithale le ts'ebetso, tlhahlobo e potlakileng le e hlakileng ea potoloho e khuts'oane le e bulehileng, firmware ea mananeo, tšireletso e phahameng ea sekoli le boiketlo ba lenaneo. Mefokolo e ka sehloohong ke tlhokahalo ea ho hlahloba nako ea clamp, programming le debugging, litšenyehelo tsa ho etsa thepa li phahame, 'me bothata ba tšebeliso bo boholo.

 

 

 

3, teko ea ts'ebetso ea boto ea PCB

 

Teko ea tsamaiso ea ts'ebetso ke ho sebelisa lisebelisoa tse khethehileng tsa teko sethaleng se bohareng le qetellong ea mohala oa tlhahiso ho etsa tlhahlobo e feletseng ea li-module tse sebetsang tsa boto ea potoloho ho netefatsa boleng ba boto ea potoloho. Teko ea ts'ebetso e ka boleloa e le molao-motheo oa pele oa ho itlhahloba, o thehiloeng holim'a boto e itseng kapa yuniti e itseng mme o ka phethoa ka lisebelisoa tse fapaneng. Ho na le mefuta ea tlhahlobo ea ho qetela ea sehlahisoa, mofuta oa morao-rao o tiileng, le liteko tse behiloeng. Teko ea ts'ebetso hangata ha e fane ka lintlha tse tebileng joalo ka tlhahlobo ea phini le likarolo bakeng sa phetoho ea ts'ebetso, 'me e hloka lisebelisoa tse khethehileng le mekhoa ea liteko e hlophisitsoeng ka ho khetheha. Ho ngola mekhoa ea tlhahlobo e sebetsang e rarahane 'me ka hona ha e tšoanelehe bakeng sa mela e mengata ea tlhahiso ea boto.

 

 

 

4, ho lemoha ka othomathike optical

 

E boetse e tsejoa e le tlhahlobo ea pono ea othomathike, e ipapisitse le molao-motheo oa optical, tšebeliso e felletseng ea tlhahlobo ea litšoantšo, khomphutha le taolo ea othomathike le mahlale a mang, mefokolo e kopaneng le tlhahiso bakeng sa ho lemoha le ho sebetsa, ke mokhoa o batlang o le mocha oa ho netefatsa liphoso tsa tlhahiso. Hangata AOI e sebelisoa pele le ka mor'a ho phalla, pele ho tlhahlobo ea motlakase, ho ntlafatsa tekanyo ea ho amoheloa nakong ea phekolo ea motlakase kapa mohato oa tlhahlobo ea ts'ebetso, ha litšenyehelo tsa ho lokisa liphoso li le tlase haholo ho feta litšenyehelo ka mor'a tlhahlobo ea ho qetela, hangata ho fihlela makhetlo a leshome.

 

 

 

5, tlhahlobo ea X-ray e ikemetseng

 

Ka ho sebelisa mokhoa o fapaneng oa ho monya ha lintho tse fapaneng ho X-ray, re ka bona ka likarolo tse hlokang ho bonoa le ho fumana mefokolo. E sebelisoa haholo ho bona sekontiri se setle haholo le liboto tsa potoloho tse phahameng haholo tse kang borokho, chip e lahlehileng le ho se tsamaisane hantle ho hlahisoang ke kopano, hape e khona ho bona liphoso tsa kahare tsa li-chips tsa IC ka ho sebelisa theknoloji ea eona ea litšoantšo tsa tomographic. Hajoale ke ona feela mokhoa oa ho lekola boleng ba tjheseletso ba sehlopha sa bolo le libolo tse sirelelitsoeng tsa thini. Melemo ea mantlha ke bokhoni ba ho bona boleng ba welding ea BGA le likarolo tse kentsoeng, ha ho na litšenyehelo tsa ho lokisa; Mefokolo e kholo ke lebelo le liehang, sekhahla se phahameng sa ho hloleha, bothata ba ho lemoha manonyeletso a solder a tsosolositsoeng, litšenyehelo tse phahameng, le nako e telele ea ntlafatso ea lenaneo, e leng mokhoa o batlang o le mocha oa ho lemoha 'me o hloka ho tsoela pele ho ithutoa.

 

 

 

6, sisteme ea ho lemoha laser

 

Ke tsoelo-pele ea morao-rao ea theknoloji ea tlhahlobo ea PCB. E sebelisa lebone la laser ho skena boto e hatisitsoeng, ho bokella lintlha tsohle tsa litekanyo, le ho bapisa boleng ba 'nete ba tekanyo le boleng bo behiloeng esale pele bo tšoanelehang. Theknoloji ena e 'nile ea pakoa lipoleiting tse khanyang, e ntse e nahanoa bakeng sa tlhahlobo ea lipoleiti tsa kopano,' me e potlakile ka ho lekaneng bakeng sa mela ea tlhahiso ea bongata. Phatlalatso e potlakileng, ha ho na tlhoko ea ho hlophisoa le phihlello e sa bonahaleng ke melemo ea eona ea mantlha; Litšenyehelo tse phahameng tsa pele, tlhokomelo le mathata a ts'ebeliso ke mefokolo ea eona e kholo.

 

 

7, ho lemoha boholo

 

Litekanyo tsa boemo ba lesoba, bolelele le bophara, le tekanyo ea boemo li lekanngoa ka sesebelisoa sa ho metha setšoantšo sa quadratic. Kaha PCB ke mofuta o monyenyane, o mosesaane le o bonolo oa sehlahisoa, tekanyo ea ho kopana e bonolo ho hlahisa deformation, e bakang tekanyo e sa nepahaleng, 'me sesebelisoa sa ho lekanya setšoantšo sa mahlakore a mabeli se fetohile sesebelisoa sa tekanyo e phahameng ka ho fetisisa se nepahetseng ka ho fetisisa. Ka mor'a hore sesebelisoa sa ho lekanya setšoantšo sa Sirui se lekanyetsoe, se ka lemoha tekanyo e itekanetseng, e seng feela e nang le ho nepahala ha tekanyo e phahameng, empa hape e fokotsa haholo nako ea tekanyo le ho ntlafatsa katleho ea tekanyo.

 


Nako ea poso: Jan-15-2024