Ts'ebetso e qaqileng ea tlhahiso ea PCBA (ho kenyeletsoa le ts'ebetso eohle ea DIP), kena 'me u bone!
"Ts'ebetso ea Wave Soldering"
Wave soldering hangata ke ts'ebetso ea welding bakeng sa lisebelisoa tsa plug-in. Ke ts'ebetso eo ho eona solder ea metsi e qhibilihisitsoeng, ka thuso ea pompo, e etsang sebopeho se ikhethileng sa leqhubu la solder holim'a metsi a tanka ea solder, 'me PCB ea karolo e kentsoeng e feta tlhorong ea leqhubu la solder sebakeng se itseng. Angle le botebo bo itseng ba ho qoelisoa holim'a ketane ea phetiso ho fihlela welding e kopantsoeng ea solder, joalo ka ha ho bonts'itsoe setšoantšong se ka tlase.
Phallo e akaretsang ea ts'ebetso e tjena: ho kenya lisebelisoa --PCB loading -- wave soldering --PCB unloading --DIP pin trimming -- hloekisa, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong se ka tlase.
Theknoloji ea ho kenya 1.THC
1. Ho etsa phini ea motsoako
Lisebelisoa tsa DIP li hloka ho bōptjoa pele li kenngoa
1
(2) Ts'ebetso ea mochini ea likarolo tsa sebopeho: sebopeho sa mochini oa likarolo se phetheloa ka mochini o khethehileng oa ho bopa, molao-motheo oa ona oa ts'ebetso ke hore phepelo e sebelisa phepelo ea vibration ho fepa lisebelisoa, (joalo ka plug-in transistor) e nang le divider ho e fumana. transistor, mohato oa pele ke ho koba lithakhisa ka mahlakoreng a mabeli a ho le letšehali le ka ho le letona; Mohato oa bobeli ke ho koba phini e bohareng morao kapa ho e fetisetsa ho sebopeho. Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong se latelang.
2. Kenya likarolo
Ka theknoloji ea ho kenya sekoti e arotsoe ka ho kenya letsoho ka letsoho le ho kenya lisebelisoa tsa mochine o itekanetseng
(1) Ho kenya letsoho le ho tjheseletsa ka letsoho ho lokela ho qala ka ho kenya likarolo tseo ho hlokahalang hore li lokisoe ka mochine, joalo ka rack e pholileng, bracket, clip, joalo-joalo, ea sesebelisoa sa matla, ebe o kenya lisebelisoa tse hlokang ho ts'oaroa le ho lokisoa. U se ke ua ama likarolo tsa likarolo le foil ea koporo holim'a poleiti ea khatiso ka ho toba ha u kenya.
(2) Mechanical automatic plug-in (eo ho thoeng ke AI) ke theknoloji e tsoetseng pele ka ho fetesisa ea tlhahiso ea ho kenya lihlahisoa tsa mehleng ea kajeno. Ho kenngoa ha lisebelisoa tsa mochine o itekanetseng ho lokela ho qala ka ho kenya likarolo tseo ka bophahamo bo tlaase, ebe o kenya likarolo tseo tse nang le bophahamo bo phahameng. Likarolo tsa bohlokoa tsa bohlokoa li lokela ho kenngoa ts'ebetsong ea ho qetela. Ho kenngoa ha rack ea ho senya mocheso, bracket, clip, joalo-joalo e lokela ho ba haufi le mokhoa oa ho cheselletsa. Tatelano ea kopano ea likarolo tsa PCB e bontšoa setšoantšong se latelang.
3. Wave soldering
(1) Molao-motheo o sebetsang oa solder ea wave
Wave soldering ke mofuta oa theknoloji o etsang sebopeho se ikhethileng sa leqhubu la solder holim'a solder ea metsi e qhibilihisitsoeng ka khatello ea ho pompa, 'me e theha sebaka sa solder sebakeng sa pin welding ha karolo ea kopano e kentsoeng le karolo e feta har'a solder. tsoka ka Lekgutlo le tsitsitseng. Karolo ea pele preheated ka tjheseletsa mochini preheating zone nakong tshebetso ya phetiso ka ketane conveyor (karolo preheating le mocheso ho finyelloang ba ntse ba laoloa ke esale pele mothinya mocheso). Ha e le hantle welding, hangata hoa hlokahala ho laola mocheso oa preheating oa karolo ea karolo, kahoo lisebelisoa tse ngata li kentse lisebelisoa tse lumellanang tsa ho lemoha mocheso (joalo ka li-detectors tsa infrared). Ka mor'a ho futhumatsa pele, kopano e kena ka har'a groove e etellang pele bakeng sa welding. Tanka ea thini e na le solder ea metsi e qhibilihisitsoeng, 'me molomo o ka tlaase ho tanka ea tšepe o fafatsa leqhubu le tsitsitseng le nang le sebopeho se tsitsitseng sa solder e qhibilihisitsoeng, e le hore ha karolo e ka holimo ea tjheseletso e feta har'a leqhubu, e futhumatsoe ke leqhubu la solder. , 'me leqhubu la solder le boetse le kolobisa sebaka sa welding le ho atolosa ho tlatsa, qetellong ho finyella ts'ebetso ea ho cheselletsa. Molao-motheo oa eona o sebetsang o bontšoa setšoantšong se ka tlase.
Wave soldering e sebelisa molao-motheo oa phetisetso ea mocheso oa convection ho futhumatsa sebaka sa welding. Leqhubu le entsoeng ka ho qhibilihisoa le sebetsa e le mohloli oa mocheso, ka lehlakoreng le leng le phallang ho hlatsoa sebaka sa ho tjheseletsa ha pin, ka lehlakoreng le leng le lona le phetha karolo ea ho tsamaisa mocheso, 'me sebaka sa ho cheselletsa pin se futhumala tlas'a ketso ena. E le ho etsa bonnete ba hore sebaka sa welding se futhumatsa, leqhubu la solder le atisa ho ba le bophara bo itseng, e le hore ha karolo e ka holimo ea welding e feta ka leqhubu, ho na le ho futhumatsa ho lekaneng, ho kolobisa, joalo-joalo. Ka mokhoa o tloaelehileng oa solder, leqhubu le le leng le sebelisoa hangata, 'me leqhubu le batla le bataletse. Ka tšebeliso ea lead solder, hona joale e amoheloa ka mokhoa oa maqhubu a mabeli. Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong se latelang.
Pin ea karolo e fana ka tsela ea hore solder e kenelle ka har'a metallized ka lesoba sebakeng se tiileng. Ha phini e ama leqhubu la solder, solder ea metsi e nyolohela holim'a phini le lebota la lesoba ka ho tsitsipana holimo. Ketso ea capillary ea metallized ka masoba e ntlafatsa ho hloa solder. Ka mor'a hore solder e fihle ho PcB pad, e hasana tlas'a ketso ea tsitsipano ea holim'a pad. Solder e ntseng e phahama e hula khase e phallang le moea ho tloha ka lesoba, kahoo e tlatsa lesoba le ho etsa motsoako oa solder ka mor'a ho pholile.
(2) Likarolo tse kholo tsa mochini oa welding oa wave
Mochini oa tjheseletsa oa maqhubu haholo-holo o entsoe ka lebanta la conveyor, heater, tanka ea tin, pompo, le sesebelisoa sa flux foaming (kapa spray). Haholo-holo e arotsoe ka sebaka sa phallo ea phallo, sebaka sa preheating, sebaka sa welding le sebaka sa ho pholisa, joalo ka ha ho bonts'itsoe setšoantšong se latelang.
3. Phapang e kholo pakeng tsa wave soldering le reflow welding
Phapang e ka sehloohong pakeng tsa wave soldering le reflow welding ke hore mohloli oa ho futhumatsa le mokhoa oa phepelo ea solder ho welding o fapane. Ka solder ea maqhubu, solder e futhumatsoa pele ebe e qhibiliha ka tanka, 'me leqhubu la solder le hlahisoang ke pompo le phetha karolo e' meli ea mohloli oa mocheso le phepelo ea solder. Leqhubu le entsoeng ka ho qhibilihisoa le futhumatsa mekoting, liphaephe le likaroloana tsa PCB, ha le ntse le fana ka solder e hlokahalang ho theha manonyeletso a solder. Ho reflow soldering, solder (solder paste) e abeloa sebaka sa welding sa PCB, 'me karolo ea mohloli oa mocheso nakong ea ho phalla ke ho qhibilihisa solder hape.
(1) 3 Kenyelletso ea ho khetha mokhoa oa ho kopanya maqhubu
Thepa ea Wave soldering e qapiloe ka lilemo tse fetang 50, 'me e na le melemo ea ts'ebetso e phahameng ea tlhahiso le tlhahiso e kholo ea tlhahiso ea likarolo tsa lesoba le liboto tsa potoloho, ka hona e kile ea e-ba lisebelisoa tsa bohlokoa ka ho fetisisa tsa tjheseletsa tlhahisong ea boima bo itekanetseng. lihlahisoa tsa elektronike. Leha ho le joalo, ho na le mefokolo ea ts'ebeliso ea eona: (1) litekanyo tsa welding li fapane.
Manonyeletso a fapaneng a solder botong e le 'ngoe ea potoloho a ka hloka li-parameter tse fapaneng haholo tsa welding ka lebaka la litšobotsi tsa tsona tse fapaneng (joalo ka matla a mocheso, sebaka sa pin, litlhoko tsa ho kenella ka tin, joalo-joalo). Leha ho le joalo, tšobotsi ea leqhubu soldering ke ho tlatsa tjheseletsa tsohle solder manonyeletso ka boto kaofela oa potoloho tlas'a paramethara tšoanang sete, kahoo fapaneng solder manonyeletso lokela ho "lokisana" mong ho e mong, e leng se etsang hore leqhubu soldering thata ho feta ho kopana ka botlalo ho tjheseletsa. litlhoko tsa liboto tsa potoloho ea boleng bo phahameng;
(2) Litšenyehelo tse phahameng tsa ho sebetsa.
Tšebelisong e sebetsang ea solder e tloaelehileng ea maqhubu, ho fafatsa poleiti eohle ea flux le tlhahiso ea tin slag ho tlisa litšenyehelo tse phahameng tsa ts'ebetso. Haholo-holo ha tjheseletsa e se nang lead, hobane theko ea solder e se nang lead e feta makhetlo a 3 ho feta ea lead solder, keketseho ea litšenyehelo tsa ts'ebetso e bakoang ke tin slag e makatsa haholo. Ho phaella moo, solder e se nang loto e ntse e tsoela pele ho qhibiliha koporo holim'a letlapa, 'me ho hlophisoa ha solder ka cylinder ea tin ho tla fetoha ha nako e ntse e ea, e hlokang ho eketsoa kamehla ha thini e hloekileng le silevera e theko e boima ho rarolla;
(3) Bothata ba tlhokomelo le tlhokomelo.
Phallo e setseng tlhahisong e tla lula e le tsamaisong ea phetisetso ea solder ea maqhubu, 'me tin slag e hlahisoang e hloka ho tlosoa kamehla, e leng se tlisang mosebetsi o boima oa ho lokisa le ho lokisa thepa ho mosebedisi; Ka lebaka la mabaka a joalo, ho ile ha e-ba le lisebelisoa tse khethehileng tsa maqhubu.
Ho thoeng ke PCBA selective wave soldering e ntse e sebelisa sebōpi sa pele sa thini, empa phapang ke hore boto e hloka ho behoa ka sebōpi sa sebōpi, e leng seo re atisang ho se bua ka sebōpi sa sebōpi, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong se ka tlase.
Likarolo tse hlokang ho soasoa ka maqhubu li pepesetsoa thining, 'me likarolo tse ling li sirelelitsoe ka ho koaheloa ha koloi, joalokaha ho bontšitsoe ka tlase. Sena se batla se tšoana le ho kenya buoy ea bophelo ka letamong la ho sesa, sebaka se koahetsoeng ke life buoy se ke ke sa fumana metsi, ebe se nkeloa sebaka ke setofo sa thini, sebaka se koahetsoeng ke koloi ka tlhaho se ke ke sa fumana thini, 'me ho tla ba le. ha ho bothata ba ho qhibidiha botjha thini kapa dikarolo tse wang.
"Ka Hole Reflow Welding Process"
Ka-hole reflow welding ke mokhoa oa ho cheselletsa reflow bakeng sa ho kenya lisebelisoa, tse sebelisoang haholo ha ho etsoa lipoleiti tsa kopano tse nang le li-plug-ins tse 'maloa. Moko oa theknoloji ke mokhoa oa ho sebelisa solder peista.
1. Kenyelletso ea ts'ebetso
Ho ea ka mokhoa oa kopo ea ho peista solder, ka lesoba reflow tjheseletsa ka aroloa ka mefuta e meraro: phala khatiso ka lesoba reflow tjheseletsa thulaganyou e, solder peista khatiso ka lesoba reflow tjheseletsa tshebetso le bōptjoa tin lakane ka lesoba reflow tshebetso tjheseletsa.
1) Khatiso ea li-tubular ka ts'ebetso ea welding ea lesoba
Khatiso ea li-tubular ka ts'ebetso ea ho tjheseletsa ho hole ke ts'ebeliso ea pele ea ts'ebetso ea "hole components reflow welding", e sebelisoang haholo ha ho etsoa tuner ea mebala ea TV. Konokono ea ts'ebetso ke solder paste tubular press, mokhoa ona o bontšoa setšoantšong se ka tlase.
2) Solder peista khatiso ka lesoba reflow tjheseletsa tshebetso
Solder paste printing through hole reflow welding process hona joale ke eona e sebelisoang haholo ka ho fetisisa ka ts'ebetso ea ho tjheseletsa sekoti, haholo-holo e sebelisetsoang PCBA e tsoakiloeng e nang le palo e nyane ea li-plug-ins, ts'ebetso ena e lumellana ka botlalo le ts'ebetso e tloaelehileng ea reflow welding, ha ho na lisebelisoa tse khethehileng tsa ts'ebetso. ho hlokehang, tlhokahalo feela ke hore likarolo tsa plug-in tse cheselitsoeng li lokela ho ba tse loketseng ka ho tjheseletsa ka sekoting, mokhoa ona o bontšoa setšoantšong se latelang.
3) Ho bopa letlapa la thini ka mokhoa oa ho tjheseletsa ka lesoba
Thepa e bōpiloeng ka lesela ka lesoba reflow tjheseletsa tshebetso e haholo-holo sebelisoa bakeng sa lihokelo multi-pin, solder ha se solder peista empa bōptjoa lakane tin, ka kakaretso ke sehokedi moetsi ka ho toba a phaella ka ho re, kopano e ka feela futhumatsang.
Ka litlhoko tsa moralo oa ho phalla hape
1.PCB moralo ditlhoko
(1) E loketse bakeng sa botenya ba PCB bo ka tlase ho kapa bo lekana le boto ea 1.6mm.
(2) Bophara bo fokolang ba pad ke 0.25mm, 'me sekontiri se entsoeng ka ho qhibilihisoa se "huloa" hang,' me sefaha sa thini ha se thehoe.
(3) Lekhalo la karolo kantle ho boto (Ho ema) le lokela ho ba kholo ho feta 0.3mm
(4) Bolelele bo loketseng ba loto e hlahellang ka ntle ho letlapa ke 0.25 ~ 0.75mm.
(5) Bonyane sebaka pakeng tsa likarolo tse ntle tsa sebaka se kang 0603 le pad ke 2mm.
(6) Ho buloa ho hoholo ha mesh ea tšepe ho ka atolosoa ka 1.5mm.
(7)Sekoti ke bophara ba lloto hammoho le 0.1 ~ 0.2mm. Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong se latelang.
"Litlhoko tsa ho bula fensetere ea tšepe"
Ka kakaretso, e le ho finyella 50% ea ho tlatsoa ha lesoba, fensetere ea tšepe ea tšepe e tlameha ho atolosoa, palo e khethehileng ea katoloso ea ka ntle e lokela ho khethoa ho ea ka boima ba PCB, botenya ba mesh ea tšepe, lekhalo pakeng tsa lesoba le moeta-pele. le lintlha tse ling.
Ka kakaretso, ha feela katoloso e sa fete 2mm, pente ea solder e tla huloa morao ebe e tlatsoa ka sekoting. Hoa lokela ho hlokomeloa hore katoloso ea kantle e ke ke ea hatelloa ke sephutheloana sa karolo, kapa e tlameha ho qoba 'mele oa sephutheloana sa karolo, ebe o theha sefaha sa thini ka lehlakoreng le leng, joalo ka ha ho bonts'itsoe setšoantšong se latelang.
"Kenyelletso ea Ts'ebetso e Tloaelehileng ea Kopano ea PCBA"
1) Ho kenya letsoho le le leng
Phallo ea ts'ebetso e bontšoa setšoantšong se ka tlase
2) Ho kenya lehlakore le le leng
Phallo ea ts'ebetso e bontšoa ho Setšoantšo sa 5 ka tlase
Ho thehoa ha lithapo tsa sesebelisoa ho soldering ea wave ke e 'ngoe ea likarolo tse fokolang tsa ts'ebetso ea tlhahiso, e leng eona e tlisang kotsi ea tšenyo ea electrostatic le ho lelefatsa nako ea pelehi, hape e eketsa monyetla oa phoso.
3) Ho kenya ka mahlakoreng a mabeli
Phallo ea ts'ebetso e bontšoa setšoantšong se ka tlase
4) Lehlakore le le leng le kopane
Phallo ea ts'ebetso e bontšoa setšoantšong se ka tlase
Haeba ho na le likaroloana tse fokolang tsa lesoba, reflow welding le welding manual e ka sebelisoa.
5) Ho kopanya ka mahlakoreng a mabeli
Phallo ea ts'ebetso e bontšoa setšoantšong se ka tlase
Haeba ho na le lisebelisoa tse ngata tsa SMD tse mahlakoreng a mabeli le likarolo tse seng kae tsa THT, lisebelisoa tsa plug-in e ka ba reflow kapa welding manual. Chate ea phallo ea ts'ebetso e bontšoa ka tlase.
